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  • 2020

    10-26

    箱式高溫電阻爐通過電阻絲、硅碳棒和硅鉬棒等發熱元件將電能轉化為熱能,在箱式爐內對金屬進行加工處理、物料燒結、退火、灰化、回火的業設備。有著熱率高、易控制和壽命長等優勢,常常被用來使用在加工要求比較高的領域。問題處理:一、電阻爐不升溫1、電源電壓正常,控制器工作正常,電流表無顯示,常見故障為電爐絲斷路,可用萬用表檢查并用相同規格的電爐絲更換。2、電源電壓正常,控制器不能工作,可檢修控制器內部的開關、熔斷器及爐門的行程開關。如果箱式高溫電阻爐的爐門沒有關好控制器也不能工作,控制器...

  • 2020

    10-24

    實驗室馬弗爐多用作定量分析燒結,應用于大專院校、工礦企業等實驗和小批量生產之用,實驗電爐種類很多,從爐膛形狀上可分為:箱式電阻爐和管式電阻爐,從實驗所需氣氛條件可分為:氧化氣氛電阻爐和真空氣氛電阻爐,從溫度上可分為:低溫電阻爐(600℃以下),中溫電阻爐(600℃-1000℃),高溫電阻爐(1000℃-1700℃),超高溫電阻爐(1800℃-2600℃)等。實驗室馬弗爐結構特點:1、碳化硅內爐襯,全纖維保溫層。2、爐膛材料采用陶瓷纖維制成,熱容小,升溫快(30分鐘可達到設定溫...

  • 2020

    10-22

    高溫熔塊爐主要由外爐殼、內爐襯、復合摩根纖維爐膛、耐火纖維棉隔熱層、電加熱裝置、溫度控制系統等主要部分組成,采用一體化設計,占地面積小,操作方便。主要應用于塊狀、粉狀材料的高溫融合,以獲取多種新配方新材料,為后續新材料的性能試驗制取樣本。是供陶瓷、玻璃、搪瓷磨料和顏料等企業和科研單位做熔塊釉、玻璃溶劑、搪瓷釉結合劑實驗與生產所用,使用溫度也分各種溫度段。高溫熔塊爐主要操作過程為將一個坩堝置于爐內,然后把配好的熔塊直接從上邊投入坩堝內,然后設定儀表升降溫曲線,通電加熱,當溫度上...

  • 2020

    10-20

    高溫電爐是國家標準節能型周期作業電爐,主要供合金鋼制品、各種金屬機件正火、淬火、退火等熱處理之用,或金剛石等切割刀片進行高溫燒結用途。廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發、特種材料、建材等領域的生產及實驗。合理的利用以及正確的操作方法可以提高我們的工作績效,同時,也可以延長高溫電爐的使用壽命,可以說是一件兩全其美之事。高溫電爐的具體使用方法,我們可以分為以下四個方面來看:1、旋動溫度指示調節儀棉板下端中間螺釘,調整零位基準點;2、旋動溫度指示調節儀...

  • 2020

    10-20

    大型馬弗爐在溫度高的時候應該如何冷卻降溫據了解,高溫馬弗爐的自動控制爐溫,經過自動控制來調理電爐的溫度,是目前運用比擬成熟的技術,許多設備都采用自動溫度控制系統,給熱處置加工工作帶來很大的便當。大型馬弗爐溫度的誤差給定的溫度,電阻爐的熱源的能量是由自動翻開或關閉,或不時變化的熱源能量的大小,爐溫穩定在一個給定的溫度范圍,以滿足熱處置工作。它有兩個給定值,當鄭州賽熱達大型馬弗爐的溫度低于給定的下限值時,接觸器是全開的。當爐溫在上下限設定值之間時,執行機構局部翻開;當爐溫度超越上...

  • 2020

    10-20

    節能升降爐控制及安裝要求目前來說,大部分的升降爐都采用智能系統,特別溫度控制系統這一部分,總的來說,智能溫控系統包括以下信息:溫度智能控制系統:1、控制柜面板上有電壓表、電流表、電源空氣開關、控溫儀表等,并設有超溫、斷偶等報警裝置。2、常見的是升降爐溫控儀表采用中國臺灣泛達智能儀表控溫,PID自動調節,具有超溫、段偶報警保護功能,同時具有溫度補償功能,爐膛溫度與儀表顯示溫度一致。36段可編程序。3、控溫方式:可控硅移相調壓,具有自動限流、過流、過熱等保護功能,4、升降系統采用...

  • 2020

    10-20

    高溫升降爐操作步驟須知升降爐有大型的小型,小型的電爐主要用來做高溫熱處理實驗,大型電爐一般都用來做批量生產。不過大型的電爐也可以用來做實驗!具體使用步驟如下:1.先把需要實驗或生產的物料運送到升降爐附近。2.把物料整齊的擺放在升降爐的升降臺上。注意裝爐量不能過大,以防觸碰到加熱元件。3.準備升起升降臺。此步驟要注意升起升降臺前要檢查爐膛內的情況,看有無雜物或加熱元件是否完好無松動。4.升起升降臺到*然后關閉爐門,壓緊爐門鎖。5.打開電源開關,根據物料情況來設置升溫程序。注:不...

  • 2020

    10-20

    高溫電爐如何防止和減少工件變形和淬火在使用高溫電爐的過程中,如何防止和減少工件的變形和淬火是用戶關注的問題,下面,賽熱達爐業公司就來跟大家說一說如何解決這一問題吧!通過觀察高溫電爐的熱處理過程我們不難發現,鑄件之所以發生變形,主要是由于熱處理過程中馬氏體相變產生的表面浮凸效應引起的。想要解決這種難題就要對癥下藥,從根本上解決,須正確掌握好模具鋼材的鍛造時間、模塊取向、以及熱處理方法與工件變形的關系,積累總結一些有效數據和經驗,分析把握熱處理變形規律。畢竟高溫電爐熱處理中,不僅...

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